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如何防止鋼化玻璃在加工中自爆?

2019-11-07 773

  鋼化玻(bo)璃(li)鋼化后(hou)為啥(sha)一(yi)些(xie)自(zi)爆?原因其(qi)實很簡單(dan),由于玻(bo)璃(li)在(zai)制造的(de)進(jin)程中,在(zai)原料或許耐火(huo)材(cai)料等的(de)熔出物中混有一(yi)些(xie)含鎳雜(za)質,這些(xie)雜(za)質在(zai)玻(bo)璃(li)熔融(rong)進(jin)程中,互(hu)相(xiang)運用形成了硫化鎳晶體。


  硫化鎳晶體(ti)超(chao)越380℃高溫是(shi)α相(xiang)態,常溫下是(shi)β相(xiang)。當硫化鎳晶體(ti)從α相(xiang)態,改變為β相(xiang)時,晶體(ti)的(de)(de)體(ti)積會有(you)2-4%的(de)(de)變化,引起鋼化玻(bo)璃(li)自爆的(de)(de)硫化鎳晶體(ti)的(de)(de)直徑(jing)平均(jun)為0。2mm左右。玻(bo)璃(li)廠在(zai)原(yuan)片玻(bo)璃(li)成型時,需經過一個緩慢的(de)(de)退火進程(cheng),硫化鎳晶體(ti)根本不會影響玻(bo)璃(li)的(de)(de)強度。可是(shi)當對玻(bo)璃(li)進行(xing)鋼化加(jia)工時狀(zhuang)況就大不相(xiang)同了。


  由(you)于(yu)鋼化玻(bo)(bo)璃采(cai)用淬火(huo)工(gong)藝。在(zai)冷卻(que)風的(de)作用下玻(bo)(bo)璃冷卻(que)速度非常快(kuai),當玻(bo)(bo)璃杯冷卻(que)到常溫(wen)的(de)時候,結(jie)構徹底固定后,α相的(de)硫化鎳晶體還來不及轉換成(cheng)低(di)溫(wen)態的(de)β相,而仍以高溫(wen)的(de)α相態存在(zai)。如果是硫化鎳晶體呈(cheng)現在(zai)鋼化玻(bo)(bo)璃的(de)張(zhang)應力區(qu),那么只要(yao)呈(cheng)現晶型改變,就一(yi)定會發生自爆。

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  由于晶(jing)型(xing)改變的時間不定(ding),常溫下(xia)鋼化玻(bo)璃(li)的自(zi)爆(bao)也是(shi)徹(che)底不確(que)定(ding)。引爆(bao)處(chu)理下(xia)降自(zi)爆(bao)概率。解決鋼化玻(bo)璃(li)自(zi)爆(bao)的方(fang)法,是(shi)對鋼化玻(bo)璃(li)進(jin)行均(jun)質的處(chu)理(便是(shi)講鋼化玻(bo)璃(li)重新加(jia)熱(re)到(dao)280-300°C,再保溫2-4個(ge)小(xiao)時,使有條件發生自(zi)爆(bao)的鋼化玻(bo)璃(li)在這個(ge)進(jin)程中(zhong)爆(bao)裂)。


  鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的均(jun)質(zhi)還稱(cheng)為(wei)鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的引爆處理或許鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的熱浸處理。據玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)廠分析,經嚴厲的均(jun)質(zhi)處理之后(hou),鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)自(zi)爆的概率會大大下降(jiang),每一萬平方米(mi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在一年(nian)內發生(sheng)一片自(zi)爆的蓋倫僅僅為(wei)百分之一以下。這(zhe)樣(yang)的鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)才能夠(gou)稱(cheng)為(wei)真(zhen)實的安全玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)。


  文章源(yuan)自:中山玻璃加工

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